Главная Написать письмо

Частые вопросы:
По паркету
По ламинату
По паркетной доске

Производство реек основания паркета

22.12.2013

Основание паркета – то, от чего зависит срок службы всего паркетного пола. А главным звеном в производстве основания являются рейки. Итак, как же получаются рейки?

Исходным пиломатериалом для производства реек являются кратные заготовки из древесины хвойных пород влажностью 8±2.

Рекомендуемые размеры заготовок и припуски на их обработку

Кривизна, продольная покоробленность и крыловатость заготовок реек не должны быть более 0,4 их длины. Уменьшение коробления пиломатериалов в процессе сушки достигается использованием более широких заготовок. Расчетная производительность обеспечивается при выпиливании из одной заготовки двух реек шириной 42 мм каждая на скорости подачи 25 м мин.

Толщина изготовленных реек должна быть 20-0,2 мм. Неоднородность структуры древесины практически не влияет на отклонения толщины в пределах одной рейки. Однако, в производстве мебели неоднородность структуры дерева сильно влияет на получение итоговой продукции. Например, в производстве шкафов и столов. Для того, чтобы увидеть, насколько однородна древесная структура, взгляните на эти элитные шкафы и на детский уголок школьника от одного российского производителя. Им удалось добиться максимальной однородности в производстве мебели.

Технологическая схема сборочной линии предусматривает наличие в прессе упругих элементов, компенсирующих разнотолщинность реек в пределах ±0,2 мм. При увеличении разнотолщинности прочность склеивания уменьшается.

Отклонения разнотолщинности сверх допустимых пределов обычно происходят вследствие обработки заготовок повышенной влажности, несвоевременной заточки инструмента, неправильной наладки станка и изменения влажности реек в результате длительного хранения их на рольгангах в условиях значительных колебаний температуры и влажности воздуха в цехе.

Производство рейки

Производство идет на полуавтоматической линии. Основание паркетной доски шириной 168 мм формируется из трех реек шириной 56 мм или четырех реек шириной 42 мм. Допуск на ширину реек должен выдерживаться в пределах ±0,2 мм. При увеличении ширины реек сверх допустимых пределов нарушается ориентировка лицевых планок при сборке их в прессе с полотном реечного основания.

производство реек

При уменьшении ширины реек суммарного размера реечного основания не хватает для получения шипа нужных размеров.

Ширина заготовок, получаемых из них реек и припуски на обработку

Ширина заготовок, мм

Ширина и количество реек, выпиливаемых из одной заготовки, мм (шт.)

Припуск на обработку свободной кромки при ширине пропила 3 мм, мм

48 ±2

42(1)

1,8-6,1

92±2

42(2)

0,6-3,0

138±3

42(3)

0,4-4,0

62±2

56(1)

1,8-6,1

122±3

56(2)

1,6-8,0

180±3

56(3)

0,6-7,0

110±3

42(1) 56(1)

2,6-9,0

152±3

42(2) 56(1)

0,4-7,0

Примечание. Припуск на обработку базовой кромки и нижней пласти равен 2 мм, верхней пласти – 2-4 мм.

Новости

02.03.2024
Римские шторы
подробнее
02.03.2024
Какой вольер должен быть у собаки?
подробнее
28.02.2024
Отличительные особенности бетонно-мозаичных плит
подробнее
25.02.2024
Жилой комплекс преимущества
подробнее
23.02.2024
Телефонная база номеров
подробнее
20.02.2024
Гирлянда из гипса: необычное украшение собственными руками
подробнее

Все новости