Как происходит форматная торцовка паркетных планок

Штабель заготовок из древесины твердолиственных пород толщиной 29-30 и шириной 50-160 мм из сушильного отделения траверсной тележкой подается на приемный конвейер участка.

Агрегат разборки штабеля производит поштучную подачу заготовок к подстольным торцовочным пилам, разрезающим их на отрезки длиной около 1300 мм, кратные длине изготовляемых лицевых планок. Прокладки связываются в пакет на рольганге для возврата в сушильное отделение.

Укороченные и бракованные отрезки и кусковые отходы специальным транспортером и передвижными бункерами передаются к станку, изготовляющему лицевые планки из отходов.

Поперечный транспортер подает заготовки длиной 1300 мм к многошпиндельному полуавтомату, изготовляющему планки лицевого покрытия.

В состав полуавтомата входят: форматно-торцовочный , строгальный и многопильный барабанные агрегаты, транспортные устройства, объединенные единым приводом подачи, осуществляющим синхронное движение всех барабанов и транспортных устройств с требуемой скоростью.

Основными узлами форматно-торцовочного агрегата являются:
• барабан с девятью базировочными приспособлениями,
• механизм зажима заготовок в момент торцовки посредством двух бесконечных синхронно двигающихся прижимных лент,
• подпружиненный рычаг  для поджима базовой кромки заготовки к боковой направляющей гребенке,
• двухпильный торцовочный суппорт,
• цепной транспортер с упорами для принудительного удаления отрезанных брусков,
• расклинивающий нож, поддерживающий оставшуюся часть заготовки.

Ось барабана наклонена к вертикали под углом 30°.

После этого планки становятся торцованными и готовыми к укладке паркета.