Как определеяют истираемость пола и зачем это делают?

Истираемость – это способность материалов сопротивляться воздействию истирающих усилий.

Иногда на упаковках с паркетом пишут истираемость, выставляя ее как большой плюс. Для паркета и деревянных покрытий истираемость не контролируют, так как сравнительно большая толщина слоя износа паркета определяет его долговечность. А вот срок жизни паркета зависит от того,  как клеить паркет.

Для синтетических материалов, применяемых в покрытиях полов, истираемость имеет большое значение. При истирании частицы материала подвергаются одновременно сжатию и сдвигу.

Как происходит определение истираемости

Истираемость определяют лабораторным путем для каждой полученной на строительном объекте партии.

Величину истираемости получают, установив так называемые “потери в массе”.

Истираемость линолеумов и плиток определяют на лабораторной машине Грассели. Машина представляет собой станину, на которой укреплен вращающийся вокруг горизонтальной оси с частотой 40±5 об/мин диск и счетчик оборотов.

На диск крепят круг такого же диаметра из шлифовальной шкурки на бумажной основе. Абразивным материалом служит электрокорунд с зернистостью №8.

К вращающемуся диску с усилием 1,6 кг/с прижимаются два образца, укрепленных на рычаге.

Образцы сначала притираются, чтобы достичь полного контакта с истирающим телом, а потом взвешиваются с погрешностью не более 0,001 г.

Циклом испытания считается 200 оборотов диска. При испытании образцы обдуваются воздухом давлением 1,5-2,0 кг/с/ см². После окончания цикла испытания образцы взвешивают.

Истираемость линолеума и других синтетических облицовочных материалов (потеря в массе) находится в пределах от 0,005 до 0,07 г/см².

Истираемость может также характеризоваться уменьшением толщины испытываемого материала в миллиметрах.

Истираемость линолеума проверяется Шоппером

Для определения истираемости синтетических покрытий для полов применяют машину Шоппер. Полый цилиндр 2 машины укреплен на станине.

Цилиндр, обтянутый шкуркой на бумажной основе, вращается с частотой 40 об/мин. К валу с усилием 700 г/с прижат круглый образец испытываемого материала.

При вращении вала образец вращается вокруг своей оси и одновременно движется вдоль вала.

Зная объемную массу материала, можно определить уменьшение его толщины.

Обычно цикл испытаний составляет 10-15 оборотов вала, или 4-6 м пути образца.

Истираемость синтетических облицовочных материалов (потеря по толщине) находится в пределах от 0,01 до 0,07 мм.

Кстати, влажность линолеумов, текстильных покрытий, древесноволокнистых и древесностружечных плит в обычных случаях не определяют, поскольку линолеумы обладают минимальным водопоглощением, а увлажненные текстильные покрытия и древесноволокнистые плиты заметны простым глазом. Именно поэтому его можно стелить прямо на другие покрытия.

Нужна качественная и недорогая брусчатка? Заходите на http://www.cemsys.ru/production/cat10/7p-6-bruschatka/.