Преимущество качественного вакуумного насоса

Пластинчатый насос — это механизм, который по собственной структуре считается достаточно оригинальным, благодаря чему многие бояться приобретать себе подобный тип устройств. Кстати, если вас интересует советский вакуумный насос, переходите на сайт valueofficial.ru. 

Очень часто пластинчатые насосы разделяют на 2 основных типа:

• Двойного назначения
• Одинарного действия

Два варианта работают на основе основных узлов, которые состоят из пластин и ротора.

Пластины в середине системы перемещаются исключительно в радиальном направлении, так как только аналогичным образом, возможно, достигнуть необходимого уровня продуктивности. Если мы говорим об отличиях 2-ух категорий пластинчатых насосов, то они заключаются лишь в самой форме поверхности статора, которая чуть чуть отличается один от одного в плане её конструкции.

Пластинчатые насосы двойного назначения

Статор в подобном механизме очень часто выступает в виде овала, что дает возможность устройству работать как можно более равномерно. Это достигается благодаря тому, что все пластины в середине системы за один оборот вала успевают сделать сразу два такта.

Дальше в дело вступают камеры вытеснения, которые работают с помощью 2-ух оставшихся пластин, на поверхности внутри которых можно заметить статор и поэтому боковые рабочие диски.

В данном устройстве еще есть определенная территория, в которой просвет между статором и ротором считается просто очень маленьким. В этом участке системы, могут происходить конкретные перепады напряжения, с которыми очень хорошо справляются специализированные датчики, которые регулируют все такие же вопросы.

Что же касается внутренних пластин, то они регулярно находятся под давлением и прижимаются к внутренней части рабочего статора. Собственно эта плотность и дает возможность добиться наиболее большого уровня герметичности, который также чрезвычайно важен для хорошей работы системы.

Однако это далеко еще не предел, так поворот статора — это лишь начало, после которого аналогичная процедура будет проделываться еще пару раз. После того, как поворот не будет прекращаться, в середине системы образуется разрежение, позволяющее продолжать процесс работы. Во время данного процесса, рабочая камера устройства уже объединена с линией всасывания, и происходит это соединение с помощью распределительного диска, который к слову очень хорошо справляется с собственной задачей.

После того, как объем рабочей камеры может достигать самого большого объема, её соединение с линией всасывания полностью прерывается. Если же ротор продолжает вращаться, это означает, что устройство в рабочем состоянии в правильном режиме и объем рабочей камеры должен понемногу уменьшаться. Дальше рабочая жидкость системы вытекает из системы через боковую прорезь и направляется в сторону напорной линии, где происходит уже абсолютно новый процесс.

Большую роль во всем таком процессе играет и сила прижима пластин к ротору. Этот показатель устанавливается с помощью давления, исходящего от внутреннего механизма. Благодаря этому, очень часто такие же установки в типовой комплектации имеют две пластины, которые работают на одинаково эффектной частоте.