Выставлена на продажу линия для производства паркетной доски марки П-711.

Продаем линию для производства паркетной доски марки П-711.

Цена составляет 760 тысяч рублей. Техническое описание смотрите здесь.

Линия находилась в эксплуатации в течение 17 лет. Были выполнены все 3 капитальных ремонта (1 раз в 5 лет). Были заменены все запчасти, которые необходимо было заменить в соответствии с технической документацией.

Важная особенность линии заключается в том, что на ней можно производить паркетные щиты из отходов деревообработки. Это позволяет сделать производство немного более выгодным. В том случае, если вы производите много отходов древесины, данный функционал даст Вам существенную финансовую отдачу.

Для уточнения вопросов по станку или его заказа обращайтесь в раздел “Контакты” или напишите нам письмо.

У машин этой линии в некоторых местах немного облезла краска (для такого срока эксплуатации – это нормальное явление). Уважаемые производители. В настоящий момент мы проводим акцию. Если вы закажете данное оборудование до конца этого месяца, то вы сможете бесплатно произвести полную окраску этой линии в компании ЛесМаш: http://www.lmash.ru/pokraska_metalla.html. Все работы по окраске  и транспортировке (по Уральскому ФО) – будут произведены за счет нашего предприятия.

Ниже мы приводим фотографии элементов, нуждающихся в покраске.

Технология производства паркетных щитов на П-711

На П-711 организовано производство паркетных щитов трех типов трехслойных (700 мм на 700 мм) общей толщиной 45 мм с лицевыми планками из дуба.

Дубовые планки идут шириной 50 мм -70 мм и толщиной 10 мм. Также трехслойных досок (700 мм на 700 мм) общей толщиной 36 мм с лицевыми планками толщиной 6 мм, длиной 80-150 мм и шириной 18-24 мм, изготовленными из отходов и бракованных планок паркетных досок трехслойных (415×415 мм) и общей толщиной 36 мм с лицевым слоем из мозаики домино. Мозаика изготовлена на оборудовании фирмы Бауверке.

Особенности производства щитов с широкими лицевыми планками

Щиты изготовляются на пяти технологических участках, на которых производится:
• изготовление лицевых планок,
• изготовление реек основания,
• сборка полотен реечного основания,
• сборка и склеивание щитов удвоенной ширины,
• разрезка двойных полотен на щиты,
• калибровка, шлифовка и обгонка щитов по контуру.

Оборудование для всех участков изначально было поставлено фирмой Черр (Швеция).

Лицевые планки сечением 70×10 мм изготовляются на поточной линии, составленной из универсальных станков – четырехстороннего строгального, торцовочного, ленточнопильного и калевочного, соединенных транспортными устройствами.

Заготовки твердолиственных пород сечением 90 мм x 30 мм -35 мм поступают в штабелях из сушильного отделения к загрузочной позиции строгального станка.

Они строгаются с четырех сторон на размер 70-25 мм, торцуются на длину 705 352,5 или 177 мм, поворачиваются на ребро и специальным транспортером подаются к ленточнопильному станку с толщиной полотна пилы 1 мм, распиливающему их на две пластины толщиной 12 мм.

Каждая плоскость распила прострагивается на одностороннем строгальном станке.

Готовые планки складываются в штабель.

Припуск на обработку заготовок планок увеличивается из-за их значительных длины и ширины. Выпиленные планки сильно коробятся, поэтому их приходится дополнительно разрезать на более короткие отрезки.

Из-за недостатка крупноформатных заготовок для широких лицевых планок оборудование участка используется для изготовления щитов с обычными планками.

Рейки основания сечением 55×20 и 55×15 мм изготовляются на полуавтоматической линии, аналогичной линии модели П701.

Щитосборочный модуль

На щитосборочном агрегате формируется полотно шириной 705 мм из реек произвольной длины с размещением стыков вразбежку.

Рейки соединяются посредством бумажного шпагата, автоматически укладываемого в поперечные пропилы на лицевых пластях глубиной 3 мм.

В состав агрегата входят:
1. ленточный транспортер,
2. стол с базирующими линейками и двумя поперечно-пильными суппортами, один из которых может вручную перемещаться вдоль собираемого полотна и снабжен приспособлением для укладки шпагата.

Каретка суппорта установлена на роликах, охватывающих круглую направляющую, и поддерживается в горизонтальном положении пластинчатыми пружинами.

На каретке укреплены две скалки, по которым посредством цепного привода (рабочий ход) и вручную (холостой ход) перемещается опорная плита пильного суппорта с мотором-редуктором мощностью 0,125 кВт, на валу которого зажат пильный диск (200X20X1,2) с подпружиненной лыжей.

Он опирается на формируемое полотно реек и поддерживаеичя суппортом в горизонтальном положении во время рабочего хода.

Образующая диска пилы установлена на 3 мм ниже опорной поверхности лыжи, чем обеспечивается требуемая глубина резания.

Электродвигатель привода суппорта и держатель бобины шпагата установлены на каретке и служат противовесом суппорту.

Контакты.